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恒美百特針對顆粒廠生產的顆粒產量低的原因分析
添加時間:2019.11.13

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恒美百特針對顆粒廠生產的顆粒產量低的原因分析


你已經建立起你的顆粒工廠,但你有時會遇到一個尷尬的情況,產不出顆粒或產量不達標。這讓沒有經驗的人抓狂。這是怎麽發生的?我的生物質顆粒機粒機怎麽了?下麵恒美百特來分析一下:


一般來說,生產的顆粒較少有兩個原因需要考慮:一是設備調整不正確(尤其是模具和輥筒的調整),二是生產顆粒的原材料混合不當。


恒美百特已經幫助很多客戶建立了他們的顆粒廠,根據AG亞遊線上網址的經驗,有五個主要原因會影響顆粒廠的產量:


1,環模壓縮比不匹配。如果你使用一個新的環形模具,在運行製粒機之前的第一件事是檢查壓縮比是否適合原材料。如果壓縮比過大,材料通過模孔處的阻力變大,所產生的顆粒就會有更高的密度。由於需要更多的功率,顆粒的產出會減少。反之,如果壓縮比過小,則難以成型。如果發現壓縮比不對,就需要換一個,另外檢查模具孔內壁是否光滑,環模是否不圓。低質量的環模會使得製粒機難以製粒。


2,洞內磨損。對於使用時間較長的環形模具,必須檢查模具孔內壁是否有磨損。還要檢查壓輥是否有磨損。嚴重的磨損會對顆粒的產量產生巨大的影響。對於磨損嚴重的環模,可以重新更換。對於磨損的壓輥,你必須更換一個新的。


3,正確調整環模與壓輥之間的間隙。例如,如果您的目的是製作飼料顆粒,那麽這個間隙應該在0.5mm左右。間隙過窄會增加輥子磨損的機會,進而縮短環模的使用壽命。而間隙過寬會使壓輥滑移,降低顆粒的輸出能力。


4,喂料條件不適當。在進入製粒之前,應特別注意原料的含水量。正常情況下,13%的含水量就可以了。原料中水分過多,則可能被卡在環模的壓室內,繼而減少了顆粒的產量。


5,環模內的原料分布不均勻。


總而言之,要完全掌握木顆粒的生產工藝並不是一件容易的事,需要長期的經驗積累與學習。


閱讀一篇文章是遠遠不能理解如何建立和運營一個顆粒工廠,歡迎來電谘詢顆粒機廠家:186-5493-7883.您將獲得更多!

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